场景痛点：中控已经网络化，现场设备仍停留在 Modbus RTU
SCADA、组态软件或数据采集程序已经使用 Modbus TCP，现场 PLC、仪表和传感器却仍是串口 Modbus RTU。每台设备通过 USB 转串口或长距离串口线接到电脑，不仅布线复杂，也难以把分散点位统一接入车间局域网。设备本身仍能使用，直接更换又会增加改造成本和停机风险。
中控要采集分散的 RTU 仪表
电表、流量计和传感器分布在不同机柜，上位机希望按 IP 集中轮询。
车间已有交换机，设备只有串口
网络基础设施已经具备，但串口设备无法直接接入 RJ45。
现场不方便增加网线
点位分散或施工受限，希望利用 2.4GHz Wi-Fi 把 RTU 设备送入局域网。
产品方案：MODBUS03B 在设备侧完成 RTU 与 TCP 转换
MODBUS03B 放在 PLC、仪表或传感器附近，串口侧连接 Modbus RTU 设备，网络侧通过 RJ45 或 2.4GHz Wi-Fi 接入局域网。模块把上位机发来的 Modbus TCP 请求转换成串口 Modbus RTU，再把设备响应还原为 Modbus TCP。
已有交换机的机柜优先使用 RJ45；不方便补网线的点位可以接入现场 Wi-Fi。同一产品也保留透明传输模式，适合不需要 Modbus 协议转换的串口联网场景。
达到的效果：保留 RTU 设备，统一从网络侧采集
- 存量设备继续使用：不必为了接入以太网更换原有 PLC、仪表或传感器。
- 上位机统一按 IP 访问：SCADA 或采集程序通过 Modbus TCP 连接模块。
- 有线与无线按现场选择：机柜内可走 RJ45，分散点位可使用 2.4GHz Wi-Fi。
- 减少电脑侧串口适配器：转换工作放到设备侧，现场点位更容易统一管理。
适用条件与边界
- 协议转换模式要求设备侧使用 Modbus RTU，上位机侧使用 Modbus TCP。
- 串口波特率、数据位、停止位、校验和响应超时必须按现场设备匹配。
- 网口为 10/100Mbps；Wi-Fi 为 2.4GHz，AP 与 Station 不能同时开启。
- TCP 服务端最多允许 5 个连接。多台上位机同时轮询同一串口总线时，应统一轮询策略，避免请求冲突和串口拥塞。
- 该方案属于普通工业通信接入，不承诺硬实时、零丢包或无线链路无中断。
产品参数与使用手册见 MODBUS03B 串口转以太网通讯模块。
以上为典型应用设计，不是已实施项目案例。投产前应按实际寄存器映射、负载和轮询周期做现场验证。